- 邓林;
采用热膨胀曲线分析、金相分析和力学性能等测试方法对冷轧双相钢DP590的退火工艺进行研究。在加热温度820℃,冷却速度80℃/s条件下,250℃和300℃时效后的组织主要为铁素体和马氏体,铁素体为白色基体相,在铁素体晶界上弥散分布岛状马氏体,350℃时效后析出部分贝氏体,组织主要为铁素体、马氏体和贝氏体。结合双相钢的实际工况生产条件,经三轮试生产优化工艺参数,确定冷轧DP590工业化生产的最佳热处理工艺参数为加热与保温温度810℃,缓冷温度675℃,快冷温度250℃,缓冷温度270℃,冷却速度59℃/s,工艺速度85℃/s,平整延伸率0.55%~0.60%,炉内H_2含量8.7%以上。
2025年03期 v.43;No.156 46-52页 [查看摘要][在线阅读][下载 503K] [下载次数:32 ] |[网刊下载次数:0 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:3 ] - 朱梦颖;程和法;
通过优化6016铝合金汽车板的力学性能,以提升其在复杂环境下的稳定性和耐久性,进而推动铝合金材料加工制备产业的发展。通过包括熔炼、退火、挤压、固溶处理及时效处理等调控热处理锻造工艺,制备了不同条件下的6016铝合金试样。随后,采用固溶温度180℃持续7 h,一级时效120℃持续2 h,二级时效180℃持续4 h的热处理参数组合,对试样进行了系统的力学性能测试。实验结果表明:该铝合金在特定热处理条件下展现出最优性能,包括硬度105 HV、拉伸强度242.25 MPa、屈服强度274.51 MPa、延伸率26.2%、弯曲强度310 MPa及最小弯曲变形量1.8 mm,揭示了热处理锻造工艺对6016铝合金力学性能的显著优化作用,并确定了最佳的热处理参数,为高性能铝合金材料的制备提供了理论与技术支持。
2025年03期 v.43;No.156 53-59页 [查看摘要][在线阅读][下载 409K] [下载次数:237 ] |[网刊下载次数:0 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:2 ] - 马丹丹;高翔;赵转哲;
为了改善新能源汽车螺栓的拉伸性能和低温脆性,对新能源汽车用20Cr1Mo1VTiB螺栓进行了3种热处理,对比分析了一次淬火+回火工艺(Q&T)、两次淬火+回火工艺(2Q&T)和正火+淬火+回火工艺(I&Q&T)对20Cr1Mo1VTiB螺栓拉伸性能、微观结构和韧脆转变温度的影响。结果表明:Q&T,2Q&T,I&Q&T处理后,20Cr1Mo1VTiB螺栓的抗拉强度分别为682 MPa, 680 MPa, 608 MPa, I&Q&T处理后20Cr1Mo1VTiB螺栓的延伸率和断面收缩率相较Q&T和2Q&T有所提高。20Cr1Mo1VTiB螺栓的马氏体板条平均宽度从大到小的顺序为:I&Q&T> Q&T> 2Q&T,析出物平均尺寸从大到小顺序为:I&Q&T>Q&T>2Q&T。Q&T,2Q&T,I&Q&T处理后,20Cr1Mo1VTiB螺栓的韧脆转变温度分别为-41℃,-62℃,-44℃。2Q&T处理后20Cr1Mo1VTiB螺栓的韧脆转变温度最低且具有较高的抗拉强度,适宜于新能源汽车螺栓中应用。
2025年03期 v.43;No.156 60-65页 [查看摘要][在线阅读][下载 378K] [下载次数:49 ] |[网刊下载次数:0 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:3 ]