郑成;李岳强;为了提升高强汽车钢的安全储备能力(强塑积指标),利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机等仪器,考察了热变形温度对汽车用低碳中锰钢微观结构、物相组成和室温拉伸性能的影响。结果表明:未再结晶区(825℃,925℃)的变形有助于在汽车钢基体中形成高位错密度并增加形核点,从而使基体组织更加细小。随着变形温度从725℃升高至1 025℃,马氏体板条逐渐变宽、变短,这些弥散分布的第二相颗粒能够钉扎晶界、抑制再结晶。变形温度为725℃,825℃,925℃,1 025℃时,奥氏体含量(体积分数)分别为11.43%,15.26%,15.99%,15.45%,析出相平均尺寸分别为29 nm, 25 nm, 19 nm, 35 nm。当变形温度从725℃上升至1 025℃时,汽车钢的抗拉强度呈现逐渐下降的趋势,从1 254 MPa降至1 198 MPa,当变形温度达到925℃及以上时,汽车钢的强塑积满足第三代汽车钢的要求(不低于30 GPa·%),适宜的热变形温度为925℃,此时强塑积最大。
2026年01期 v.44;No.158 75-80页 [查看摘要][在线阅读][下载 2081K] [下载次数:26 ] |[网刊下载次数:0 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:4 ]